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原來這就是韓國大米色選機的運行原理
大米色選機是可將黃粒米、紅粒米、腹白米、霉變米、黑色病斑米等異色米粒，以及砂石、土塊等異色顆粒狀雜質從良品米、優質米中剔除出去的一種集光、機、電、氣動等技術于一體的現代化、高科技糧食加工設備。 米粒在溜槽通道內進行擺列整形調速形成單層速度均勻的米流滑出溜槽通道，墜落到CCD鏡頭探測區內。色選機主控系統根據CCD鏡頭采集的數據對米流進行分析判別，將米流中不良品利用高速噴氣閥吹出米流，進入不良品斗中。被一次分選的不良品經專用提升機進入二選進米斗進行二次色選。經過二次色選的優質米物料將被送入下道工序處理；不良品則判定為最終不良品，另行存儲處理。
大米色選是利用CCD光學成像技術對大米中異色顆粒及雜質進行篩選的一道工序。在米物料運抵加工地點后要確定其中異色顆粒及雜質所占比例即含雜率，米物料里的含雜率直接影響到大米色選機的色選精度，含雜率越高色選精度越低，效果越差。目前市場上大部分色選機在含雜率為2%時色選精度基本可以達到99.99%。除去含雜率會影響色選機色選效果外，單位時間內的產量也是關鍵因素之一，產量與色選機精度成反比即單位時間內產量越大色選效果越差。所以一般在開機工作前，根據米物料的含雜率、產量、種類等來設置色選機工作模式等相關參數。參數設置完畢后，將被選大米通過提升機械裝入色選機進料斗內，大米此時從進料斗經振動喂料器為一選溜槽通道（即色選通道，其表面應平整光滑無跳米現象）供料。米粒在溜槽通道內進行擺列整形調速形成單層速度均勻的米流滑出溜槽通道，墜落到CCD鏡頭探測區內。
