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什么因素與指標決定了石英砂色選機色選效果
礦石色選機，也許很多人會感覺很陌生。它是色選機發展至今衍 生的一種針對礦石行業的大型分選機器。主要通過光電原理，對礦石根據顏色進行分選，礦石色選機的應用，提高了產品的質量，提高了生產效率，提高了原料價值的最大化。比如，礦石色選機對石英砂的應用，其影響是頗為深遠的。
礦石色選機已經廣泛應用在石英砂的分選中，很多礦企在看到同行使用色選機取得了經濟效益，發覺自己也需要一臺色選機，可在購買后的實際生產中卻達不到想要的要求，原因為何？在實際生產過程中，這幾項指標是一體的，存在相互影響、制約的關系，必須同時考察。
影響色選精度和單位時間處理量大小的因素主要是伺服系統的運動速度、傳送帶的最高速度和原材料的純度；而帶出比的高低是可以調節的，如果帶出比設定過高，會影響選出率和處理量這兩個指標；如果設定過低，選出的廢料中所含正常物料過多，會造成浪費。
針對不同的應用領域，調試不同的性能指標，在色選效果能滿足要求的情況下，靈敏度越低越好。過分提高靈敏度，會導致電磁閥吹得過多而進入保護狀態，可能會使色選效果變差。達不到預期的色選效果，除了指標設置不當外，還有一點影響因素便是原料的含雜率。雜質很少時，兩個雜質間隔大，留給伺服系統的反應時間長，也就可以增大傳送帶的速度，提高產量。同樣的，原料的初始純度越高，雜質量越少，色選精度也就越高。而原料中正常物料和瑕疵物料必須存在一定的色差；色差越小，色選難度越大，性能指標也越差，對不同顏色的物料的選出率也不同。
還應注意不同的應用對原料的要求是不同的，因此一定不能只追求產量，以最常用的石英砂為例，倘若是用來做石英板材，那就馬虎不得，石英板材用的石英砂必須是純白色的而且是酸洗過得，石英砂的表面上不能有一點點的黃皮，石頭的硬度也要好，是白的透亮的那種的石英砂，這樣做出來的石英板材才能滿足業內的標準。
